Controllo qualità

Controllo qualità
In MEC-STEEL la qualità non si controlla solo alla fine: si costruisce passo dopo passo.
Abbiamo sviluppato un sistema integrato che monitora ogni singola fase della commessa, garantendo che il prodotto finale rispecchi esattamente le specifiche tecniche richieste
- Piani di controllo personalizzati su misura per ogni commessa
- Approvazione prime pezzi e liberazioni seriali documentate
- Strumentazione tarata con tracciabilità completa delle calibrazioni
- Misure dimensionali, geometriche e controlli funzionali
- Registrazioni lotto e gestione strutturata delle non conformità
- Supporto professionale alle ispezioni cliente e di terza parte
- Analisi di causa radice (root cause analysis) su scarti ripetitivi


La garanzia per il cliente
Questo approccio "step-by-step" riduce gli scarti interni a meno dell'1%, assicurandovi tempi di consegna certi e componenti meccanici strutturalmente perfetti.
Validazione Tecnica e Controllo Ingressi:Fase di Pre-Produzione
Prima di accendere le macchine, il nostro ufficio tecnico analizza i disegni costruttivi per verificare la fattibilità e prevenire criticità.
Parallelamente, ogni lotto di acciaio, lamiera o componente oleodinamico in ingresso viene controllato e catalogato per garantirne la piena tracciabilità.
Set-up Macchine e Primo Pezzo:Fase di Avvio Lavorazione
All'inizio di ogni nuova lavorazione (taglio laser, punzonatura o piegatura), i nostri operatori effettuano un controllo dimensionale sul primo pezzo isolato.
La produzione in serie parte solo quando questo campione supera il 100% dei test di tolleranza geometrica.
Monitoraggio in Autocontrollo e SPC:Fase di Produzione Standard
Durante la lavorazione, i tecnici a bordo macchina eseguono controlli periodici programmati.
Questo monitoraggio costante (Statistical Process Control) permette di intercettare subito l'usura degli utensili o minime derive millimetriche, correggendo i parametri in tempo reale.
Collaudo Finale e Testing: Fase di Post-Produzione
Prima dell'imballaggio, ogni componente subisce l'ispezione finale.
Per la carpenteria verifichiamo la conformità delle saldature e delle quote, mentre per i blocchi e gli impianti oleodinamici eseguiamo test di pressione e tenuta su banchi prova dedicati per azzerare il rischio di perdite.
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